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數(shù)控銑床加工

銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據(jù)圖樣的要求。不斷改變刀具與工件之間的相對位置，再與選定的銑刀轉(zhuǎn)速相配合，使刀具對工件進(jìn)行切削加工，便可加工出各種不同形狀的工件。

數(shù)控機(jī)床加工是把刀具與工件的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)分割成小的單位量，即小位移量。由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件程序的要求，使各坐標(biāo)移動(dòng)若干個(gè)小位移量，從而實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對運(yùn)動(dòng)，以完成零件的加工。 [1]

功能特點(diǎn)

數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外，還有如下特點(diǎn)：

數(shù)控銑頭準(zhǔn)備事項(xiàng)

1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過程前，不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。

2、開動(dòng)機(jī)床前，要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動(dòng)部件是否正常，確認(rèn)無故障后，才可正常使用。

3、程序調(diào)試完成后，必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可，擅自操作或違s章操作，成績作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失。

4、加工零件前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無切削軌跡仿s真運(yùn)行。

正確保養(yǎng)銑頭 延長銑頭壽命

正確保養(yǎng)銑頭，延長銑頭壽命，接下來，振飛機(jī)械帶您了解一下正確的保養(yǎng)方法。

1、保持設(shè)備的清潔、干凈，及時(shí)對電氣箱、動(dòng)力機(jī)和機(jī)床表面進(jìn)行清潔。需要注意的是進(jìn)行清潔擦拭時(shí)，應(yīng)先將電源切斷，避免發(fā)生觸電事故。

2、還應(yīng)定期檢查透氣孔，保證其透氣性，切勿出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。

3、檢查該機(jī)器上的螺絲和密封件，對檢查出的問題及時(shí)登記在冊，根據(jù)不同的問題制定合適的解決方案。

4、現(xiàn)代社會(huì)中絕大部分機(jī)器都需在充足動(dòng)力的情況下方可運(yùn)行，而該動(dòng)力就是燃料，不可讓其在運(yùn)行中缺少燃料，以免對機(jī)器造成損傷，若該機(jī)器真的出現(xiàn)了缺燃料的情況，應(yīng)當(dāng)立即對其進(jìn)行潤滑。

5、操作銑頭時(shí)，應(yīng)該按照嚴(yán)格的其操作要求，不可任意胡亂使用，更不可對其進(jìn)行超載使用，加強(qiáng)對機(jī)器的保護(hù)意識(shí)，增長其使用年限。

6、潤滑油應(yīng)選用液力傳送油，并對油面高度進(jìn)行適當(dāng)控制，不可讓其超過油尺范圍，以免對機(jī)器造成不必要的損壞。